MIM 設(shè)計(jì)導(dǎo)向：

小巧復(fù)雜形狀:

MIM允許像注塑成型一樣，三維形狀的自由設(shè)計(jì)，由于需要注射，可以成型形狀復(fù)雜的產(chǎn)品有利于產(chǎn)品減重，節(jié)約原料達(dá)到最終產(chǎn)品減重的目的，這使得MIM成為將一個(gè)以上獨(dú)立零件組合成多功能的零件的理想途徑之一。

薄壁產(chǎn)品:

小于10毫米的壁厚對(duì)于MIM比較適合的，較厚的外壁也可以，但是要避免斷崖式壁厚過度

尺寸精密:

MIM近凈成型精度通常是尺寸的±0.2%- ± 0.5%。如同其它技術(shù)一樣，高精密意味著更高成本，因此在能夠滿足使用的情況下建議尺寸公差適度放寬。MIM不能直接滿足的公差可以通過后續(xù)加工的方式來實(shí)現(xiàn)。

重量:

MIM適合重量小于100克的零部件，少于50克是最常見的應(yīng)用。原材料是MIM流程的關(guān)鍵成本因素。MIM產(chǎn)品設(shè)計(jì)的前期階段往往會(huì)盡可能減少零部件的重量。同塑料產(chǎn)品一樣，可以在不影響產(chǎn)品完整性的條件下，通過內(nèi)核和支架來減少零部件的重量。MIM在極小和微型零部件方面表現(xiàn)突出，極限可以達(dá)到重量小于0.1克，比如微型齒輪。 

批量規(guī)模: 

對(duì)于MIM產(chǎn)品而言，模具和前期產(chǎn)品開發(fā)過程是MIM流程所必需的，所以對(duì)于小批量的產(chǎn)品（年需求量低于幾千件）而言，它通常會(huì)影響決策過程。MIM從每年幾萬件的小產(chǎn)量提升到上千萬件的產(chǎn)量能夠非常經(jīng)濟(jì)地實(shí)現(xiàn)。