金屬注射成型 (MIM) 是典型的學(xué)科跨界產(chǎn)物，是將現(xiàn)代塑料注射成形技術(shù)引入粉末冶金領(lǐng)域而形成的一種全新的金屬零部件近凈成形加工技術(shù)，是近年來粉末冶金學(xué)科和工業(yè)領(lǐng)域中發(fā)展十分迅猛的一項(xiàng)高新技術(shù)。。 使得設(shè)計(jì)師能夠擺脫傳統(tǒng)束縛，以塑料成型的方式獲得低價(jià)、異型的不銹鋼、鎳、鐵、銅、鈦和其他金屬零件，從而擁有比很多其他生產(chǎn)工藝更大的設(shè)計(jì)自由度。

MIM的工藝步驟是：

首先選取符合MIM要求的金屬粉末與有機(jī)粘結(jié)劑在一定溫度條件下采用適當(dāng)?shù)姆椒ɑ旌铣删鶆虻奈沽?，然后?jīng)制粒后在加熱塑化狀態(tài)下用注射成形機(jī)注入模具型腔內(nèi)獲得成形坯，再經(jīng)過化學(xué)或溶劑萃取的方法脫脂處理，最后經(jīng)燒結(jié)致密化得到最終產(chǎn)品。

MIM產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、零部件幾何形狀的自由度高，一次成形生產(chǎn)形狀復(fù)雜的金屬零部件;

2、MIM產(chǎn)品密度均勻、光潔度好，表面粗糙度可達(dá)到Ra 0.80～1.6μm，重量范圍在0.1～200g。尺寸精度高（±0.1%～±0.3%），一般無需后續(xù)加工;

3、適用材料范圍寬，應(yīng)用領(lǐng)域廣，原材料利用率高，生產(chǎn)自動(dòng)化程度高，工序簡單，可實(shí)現(xiàn)連續(xù)大批量生產(chǎn);

4、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、性能可靠，制品的相對密度可達(dá)95%～99%，可進(jìn)行滲碳、淬火、回火等熱處理。產(chǎn)品強(qiáng)度、硬度、延伸率等力學(xué)性能高，耐磨性好，耐疲勞，組織均勻;

國際上普遍認(rèn)為MIM技術(shù)的發(fā)展將會(huì)導(dǎo)致零部件成形與加工技術(shù)的一場革命，被譽(yù)為“21世紀(jì)最熱門的零部件的成形技術(shù)”。